国产6微米铜箔稳定量产 进口高端铜箔价格骤降

【编者按】锂电铜箔周报，系电池网（微号：mybattery）与国内知名电池上市公司——诺德股份（微号：gh_c25bcc9e999f，股票代码：600110）联合推出锂电铜箔资讯类周报（每周四推出，归属“电池智库”栏目），旨在通过更具价值的数据、报告或资讯等给行业带来更加客观的认知和分析，给实业制造以不同的视角和思维，同时我们将根据读者、行业、公司需求推出深度研究与项目对接，引进国外先进技术和合适资本推动中国锂电铜箔行业的商业化应用进程。另外，探索与企业或机构联办栏目也是更大程度地满足公司和市场、用户需求。我们期待着您的关注、参与和支持！

电池网总编室 诺德股份

2018年5月31日

【产品】诺德股份：6微米高抗张强度电解铜箔量产并进入主流电池客户供应链

随着能量密度的不断提升，动力电池厂商也对铜箔提出了更高的要求，超薄铜箔（≤6μm）、高抗拉强度的铜箔、微孔铜箔、涂层铜箔等纷纷面世。尽管锂电铜箔紧俏，但对铜箔企业来说，时时紧跟市场新需求才能在不断的市场变化中脱颖而出。

日前，诺德股份再传佳讯——旗下全资子公司青海电子材料产业发展有限公司微孔铜箔的研发成功并实现量产。在减轻锂离子电池重量的同时，大幅提升锂离子电池的电池容量，对动力电池行业技术提升有重大推动作用。青海电子于2007年入驻西宁经济技术开发区东川工业园区，分期建设年产25000吨高档电解铜箔项目，于2012年实现达产。近年来，公司针对锂电产业的发展，不断提高锂电铜箔的精度及产量，通过不断改进技术与工艺，率先突破厚度仅为6微米、幅宽大可达1380毫米的高端锂离子电池专用铜箔生产工艺并实现量产。

特别是6微米高抗张强度电解铜箔已成功运用于锂离子电池中，其具有优异的下游加工性能，可承受充放电发热所引起的膨胀应力，从而大幅提高锂离子电池寿命。2018年，公司6微米锂离子电池专用电解铜箔产量将达到公司总产量的一半，公司主要客户包括LG化学、宁德时代（CATL）、比亚迪等全球锂电产业巨头，始终站在锂电铜箔供应商第一梯队。（来源：电池百人会-电池网）

【产品】湖北中一科技：国产6微米铜箔稳定量产 迫使进口高端铜箔降价一半

导电铜箔厚度6微米，约为一根头发直径的十分之一。一卷导电铜箔数千米长不起皱、无裂纹！位于云梦的湖北中一科技股份有限公司生产的这种超薄产品，打破境外垄断，促使进口铜箔降价一半。

5月18日，该公司董事长汪汉平告诉记者，铜箔由铜加入一定比例的添加剂等拉伸而成，是生产锂电池不可或缺的关键材料之一。薄化是高端铜箔发展方向。让铜箔减薄，可以加大锂电池续航里程，是全球新能源电池竞争的核心领域之一。在湖北工程学院等单位专家指导下，中一科技技术人员不断改变添加剂配方，提高铜箔拉伸性能。经过多次实验，终于在2016年研发出6微米厚电解铜箔，并于去年5月开始稳定量产。在研发过程中，中一科技参与制订了国家电子铜箔标准，拥有20多项相关专利。

国产6微米厚铜箔研发成功，促使进口高端铜箔价格骤降。此前，进口高端铜箔卖到20万元每吨（其中加工费15万元，铜价5万元）。如今，进口高端铜箔价格降至10万元每吨。（来源：湖北日报）

【项目】南亚新材料覆铜箔板项目完成2727根桩基施工

“南亚新材料覆铜箔板项目自3月26日正式开工以来，项目一期1号厂房、两栋宿舍楼、一栋食堂的桩基施工已完成2727根，承台基础完成过半，1号厂房桩基施工全部完成，目前项目完成投资4000万元左右。”5月28日，南亚新材料科技（江西）有限公司副总经理李巍向记者介绍。

南亚新材料科技（江西）有限公司覆铜板生产项目由南亚新材料科技股份有限公司投资建设，项目拟投资30亿元，分二期建设。一期投资约18亿元，总建筑面积52788.71平方米，建设部分厂房、公共设施约为723平方米、食堂、宿舍，新上3条生产线，预计2019年12月份投产；二期投资约12亿元，总建筑面积60479平方米，建设部分厂房，再上3条生产线，每条生产线达产后年可产覆铜箔板400万张，粘结片1800万米。南亚新材料覆铜箔板项目两期全部竣工投产后，年预计可产覆铜箔板2400万张左右，粘结片10800万米，年可实现产值约40亿元，税收约1.6亿元。（来源：中国吉安网-井冈山报）

【动态】铜陵有色“奥炉”项目基本建成 规划生产锂电池铜箔

5月18日，铜陵有色证券事务代表陈茁表示，“奥炉”项目已经基本建成，现处于试生产阶段。同时，在新能源方面他还介绍到，公司已有新能源汽车电池锂电池，并成功开发出6微米、7微米锂电箔，未来以此为基础，将围绕该方向做大做强。目前，仍处于前期研究规划阶段。

“奥炉”项目是铜陵有色为了彻底解决金昌冶炼厂环保问题而进行的改造工程。2017年4月20日，铜陵有色正式关停金昌冶炼厂生产系统。伴随着旧厂退出历史舞台，更加环保、高效的铜冶炼项目——“奥炉”应运而生。该项目于2013年11月启动，2016年3月正式开工建设。工程总投资30多亿元，采用“奥炉+智能数控转炉+回转阳极炉”生产工艺，配套完善的制酸技术，主产品电解铜生产采用PC工艺。建成后硫总捕集率可达99.9%以上，水循环利用率达97.86%以上。据了解，项目建成后，计划年产阴极铜20万吨，加工成本较改造前下降18%；硫酸产量76.32万吨，生产成本较改造前下降35%。总能源消耗较改造前减少2070吨标准煤。

与此同时，铜陵有色还全力推进产业结构战略性调整，加快培育新动能。于2017年12月底，历时13个月建设的铜陵铜箔年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目一期一段试生产。相关负责人介绍，公司已有新能源汽车锂电池，并成功开发出6微米、7微米锂电箔，与8微米铜箔相比，能大幅提升锂电池的能量密度。（来源：上海有色网）

【产品】江西铜博科技今秋将实现2万吨铜箔产能

近日，位于江西抚州的江西铜博科技有限公司传出喜讯：经过一年零四个月的辛勤努力，在该工厂车间生产出第一卷合格的薄型电解铜箔产品。

江西铜博科技有限公司成立于2016年8月。企业位于江西抚州市高新技术开发区内。一年多前，几家来自广东潮汕投资方共同投资近10亿元（人民币）开始上马年产2万电解铜箔项目（一期）。项目的厂区占地面积98亩，工程建筑总面积5.2万平方米。主要生产6~400微米电子铜箔。产品适用于印制电路板、覆铜板及锂离子电池。

该项目基建工程于2016年12月启动，2017年四季度订购的关键设备到厂，并进入设备的安装、调试阶段。到今年5月下旬已完成安装生箔机设备64台，用于PCB用铜箔的后处理关键设备生产线4条。公司计划到2018年年底实现年产达到2万吨产能全部释放的生产条件。（来源：PCB信息网）