华世洁马昭：2023年底湿法隔膜线保有量或超200条 有机废气治理需求强

2023中国（山西·永济）电池隔膜产业生态圈企业家峰会暨蓝科途新品发布会现场

由于具备轻薄化、高强度等优势，湿法隔膜更适应高能量密度动力电池需求，目前已占据主流市场。

研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布的《中国锂离子电池隔膜行业发展白皮书（2023年）》数据显示，2022年，中国锂离子电池隔膜出货量同比增长65.3%，达到133.2亿平米，其中湿法隔膜出货量突破100亿平米，达到104.8亿平米。

但是，虽然湿法隔膜工艺复杂，且对环境污染大，因此，在湿法隔膜生产过程中，与之相关的气体回收和液体分离等相关工艺和技术具有广阔的发展前景和增长空间。

3月24日，2023中国（山西·永济）电池隔膜产业生态圈企业家峰会暨蓝科途新品发布会在山西省永济市召开。

本次大会由中关村新型电池技术创新联盟、中国电池网主办，山西省永济市人民政府、永济经济技术开发区管委会联合主办，青岛中科华联新材料股份有限公司、青岛蓝科途膜材料有限公司 、山西蓝科途新材料科技有限公司承办，来自电池隔膜全产业链的“政、产、学、研、金、服、用”等300余位嘉宾出席。

青岛华世洁环保科技有限公司总经理马昭

24日下午，青岛华世洁环保科技有限公司总经理马昭在会上发表了题为《湿法锂电池隔膜行业工业有机废气治理方案》的主题演讲，分享了湿法锂电池隔膜行业工业有机废气治理需求、吸附回收工艺、液体分离工艺、低露点除湿工艺等精彩内容，电池网摘选了其部分观点，以飨读者：

马昭介绍，华世洁专注工业VOCs（挥发性有机化合物）废气治理20年，立足于核心材料和关键工艺的研发，实现VOCs有机废气的“资源化、能源化、无害化”。公司先后在分子筛吸附浓缩转轮技术（沸石转轮）、蓄热氧化处理装备（RTO）、活性炭纤维吸附材料及装备等领域取得突破，现有发明专利100余项。

针对锂电隔膜行业工业有机废气治理，华世洁布局已有十余年，通过对有组织排放和无组织排放的集中管控与深度治理，为隔膜行业实现低成本、低能耗、超低排放的高效运行提供技术支撑。

马昭表示，锂电池的生产工艺流程中，萃取和干燥过程中会产生高浓度的二氯甲烷废气，要用到华世洁的吸附回收工艺。其中，无组织废气产生于萃取和干燥的前端，浓度是1000毫克-1300毫克，用转轮进行浓缩再处理，萃取完还要对白油二氯甲烷的混合液进行处理。隔膜涂覆高浓度废气“无害化”处理，同时可配置余热回用系统，实现VOCs的“能源化”。

“预计2023年底湿法隔膜线保有量大于200条，每年将产生二氯甲烷挥发量达到135万吨，混合液达二氯甲烷1080万吨，白油54万吨，这是非常惊人的规模，对于华世洁既是机遇也是挑战。”在治理需求方面，马昭提到，华世洁ACF（高性能活性炭纤维）材料吸附容量是常规ACF的3倍，以2亿㎡/a/条产能为例，每年有机溶剂回收量约23,740t，和常规ACF相比，每年可节省1567万元，余热利用每年可节省683万元。

（以上观点根据会议现场速记整理，未经发言者本人审阅。）