2026全年出货量有望突破6GWh！钠电产业规模化应用窗口已至

2026年3月，《十五五规划纲要》正式发布，明确将钠离子电池列为新型储能重点发展技术路线，提出加快钠电池关键装备研发、推进储能系统规模化落地，全方位提升钠离子电池产业化水平与市场竞争力。 

政策加持下，凭借原料成本低、安全性能好、低温性能优异的特点，钠离子电池已经在低速电动车、大规模储能、高寒低温工况场景实现小批量试点应用，产业供给格局正加速重构。 

近日，中关村新型电池技术创新联盟理事长于清教指出，2026年将成为钠离子电池产业至关重要的突破之年。伴随技术持续迭代、生产成本稳步下行、应用场景不断拓宽，钠电产业正式迈入规模化发展关键窗口期。 

近段时间以来，我们看到，钠电产业落地节奏持续加快，头部企业陆续敲定量产规划、签订大额订单、扩建专业化产线，为行业规模化降本与市场化推广打下坚实基础。 

4月21日，宁德时代（300750）在超级科技日发布会上官宣，旗下钠离子电池将于2026年第四季度实现规模化量产。中国工程院院士、宁德时代首席科学家吴凯介绍，钠离子电池适配高温、极寒等出行场景及各类储能项目，市场前景广阔；目前企业已攻克制造环节核心难题，各项量产筹备工作有序推进。

量产时间表落地后，大额储能配套订单同步敲定。4月27日，宁德时代与海博思创（688411）于福建宁德签署储能钠离子电池战略合作协议，双方达成为期三年总计60GWh钠离子电池供货合作。 

5月29日，维科技术（600152）南昌基地二期扩建及产线升级项目在江西新建经济开发区开工。项目全部投产后，基地产能、生产工艺与交付能力将实现大幅提升，产品覆盖大型储能、AIDC、通信基站、特种电源、智能终端、清洁机器人、无人机等众多细分领域，市场拓展空间持续释放。 

深耕钠电赛道多年，维科技术打造多项行业标杆成果：建成国内首条GWh级钠电专用产线，连续两年钠电出货量位居行业前列；落地国内首个百兆瓦时级储能钠电项目，上海星火项目成为区域新型储能示范工程，同时实现行业首批百MWh级钠电产品出海交付。

6月3日，上海汉行科技有限公司（简称：汉行科技）宣布，其自主研发的钠离子低压起动/辅助电池成功通过东风华神新能源重卡牵引车的极寒验证，正式进入小批量装车阶段。

本次配套东风华神，正是汉行科技将钠电的低温性能优势与商用车高频启动、全天候运营的刚性需求精准匹配。相比传统铅酸电池，汉行钠电产品在极寒启动可靠性、循环寿命及轻量化方面均实现显著提升，有效降低用户全生命周期使用成本。

6月4日，工业和信息化部新闻宣传中心主办“钠离子电池储能产业技术与应用调研交流活动”，容百科技（688005）钠电事业部总经理王尊志分享了产业最新技术进展。他表示，当前钠离子电池电芯容量持续提升，极片压实密度可达2.5g/cm³，NFPP体系材料循环寿命突破15000次，量产稳定性得到充分验证，行业发展路径或将复刻2020年磷酸铁锂快速规模化的历程。

据了解，容百科技是行业内首家推进复合磷酸铁钠（NFPP）聚阴离子路线产业化落地的企业。公司自主研发适配钠电池生产的专属工艺与成套设备，有效降低聚阴离子钠电正极材料加工成本，持续稳定的量产性能，为钠离子电池大范围商业化应用筑牢技术根基。 

6月5日，北京希倍动力科技有限公司（简称：希倍动力）发布车载电池最新成果，自研2.05kWh高功率钠离子电池完成批量交付，成功切入主流HEV乘用车配套赛道，为混动车载电池市场提供全新技术方案。对比传统车载锂电方案，依托全新自研材料体系，希倍动力钠离子电池弥补多款混动电池应用短板，在整车轻量化、燃油经济性、低温适配性能等维度实现全面升级；结合整车工况优化调校后，可降低HEV车型油耗，提升整车运行稳定性。 

除此之外，希倍动力自研高功率钠离子电芯已批量供货，配套兆瓦级超充站项目落地，在大功率快充商用场景完成产业化验证，为超充基础设施打造钠基储能补能全新技术路线。 

6月8日，贝特瑞（920185）控股企业广东兆瑞新能源技术有限公司（简称：兆瑞新能源）推出适配大型储能场景的钠离子电芯，产品现已开启大规模批量交付，并在西藏一处兆瓦级储能项目完成实地投用。 

兆瑞新能源表示，170Ah储能电芯批量交付只是产业落地的起点。随着青海5GWh电芯制造与储能装备产业基地加速建设，企业未来年产值有望达到百亿规模，可为大量百兆瓦时、吉瓦时级风光热储一体化大基地项目提供配套支撑。 

6月10日，中国电池新能源产业链调研团走访扬州盘古新能源有限公司（下称“扬州盘古”），与公司董事长胡明祥及管理团队交流座谈。胡明祥介绍，公司主力32140圆柱钠离子电芯已稳定规模化出货，累计出货量突破300万只，出货规模稳居行业第一梯队。

盘古新能源确立两大核心赛道深耕布局：一是轻型动力市场，以圆柱钠电芯替代铅酸电池，主攻电摩、货运三轮车等高载重、长续航场景；二是应急备电市场，依托钠离子电池宽温域、强环境适应性优势，布局极端工况通信应急供电，主推12V、48V标准化电芯产品，覆盖数据中心柜级备电、车载备电、通信基站后备电源等市场。

6月11日，调研团一行到访江苏传艺钠电科技有限公司（简称“传艺钠电”）与公司董事长邹伟民、副总经理黄毅等相关领导交流座谈。

目前，传艺钠电已建成3条产线，通过持续的技术迭代与工艺优化，方壳产线几乎满负荷生产，日产量达6000pcs，量产电芯良率已处于行业前沿水平，能够稳定满足下游客户的批量交付需求；圆柱产品方面，正在针对启动/启停市场进行布局，预计今年下半年释放产能。 

整体看来，当前钠离子电池产业链已形成上下游协同推进格局：上游材料企业持续优化制备工艺、扩充产能，原料供给保障能力稳步提升；下游整车厂、储能系统集成商同步开展产品匹配与场景实测，为钠电池大规模商业化应用扫清落地障碍。 

成本层面，钠离子电池对锂资源依赖度极低，上游原材料供给稳定。现阶段头部企业电芯成本已降至0.35-0.40元/Wh，与低端磷酸铁锂电池的价差持续收窄。随着行业产能持续释放、制造工艺不断优化，业内普遍预判电芯中长期价格有望下探至0.2-0.3元/Wh，钠离子电池性价比优势将进一步放大。 

市场需求层面，SMM机构预测，2026年全球钠离子电池出货量将突破6GWh，2027年有望攀升至15GWh，行业高速增长势能全面释放。

随着技术路线逐步成熟、供需两端双向发力，中国钠电产业链已完成技术、产能、场景的全方位布局，越来越多企业加快项目落地节奏，从材料研发到终端应用全环节加速打通，共同构筑起钠电产业发展的新格局。

放眼未来，伴随成本的进一步下降、应用场景持续拓宽，钠电有望深度改写全球储能赛道的竞争格局，与锂电池形成互补协同，共同支撑新型电力系统与新能源产业高质量升级。