年营收目标3.6亿！10GWh项目二期随时扩产！传艺钠电规划独立上市

中国电池新能源产业链调研团一行到访传艺钠电

电池百人会-电池网6月14日讯（林音 江柳 江苏高邮 图文报道）当前，钠电池产业正加速从技术验证走向市场验证，从小批量应用迈向规模化推广。有业内人士乐观认为，这一赛道有望复刻磷酸铁锂从边缘技术成长为主流路线的发展历程，未来十年或将催生万亿级市场规模。

在此背景下，中国电池新能源产业链调研团一行于6月11日下午到访江苏传艺钠电科技有限公司（简称“传艺钠电”），与公司董事长邹伟民、副总经理黄毅、研究院院长蔡红福等相关领导交流座谈，并参观展厅及生产线。

在交流中，邹伟民回顾道，上一轮钠电发展热潮始于碳酸锂价格一路飙升至60万元/吨的历史高点，彼时，其凭借资源丰富、成本低廉的显著优势迅速进入资本与产业视野，各路企业纷纷布局。然而，随着碳酸锂价格骤然回落并持续低位徘徊，钠电的相对经济性被大幅削弱，下游客户观望情绪浓厚，原本呼之欲出的订单“叫也叫不出来”，行业布局脚步明显放缓。

转折点出现在2025年下半年。碳酸锂价格在剧烈震荡后逐步回归理性区间，当前期货价格在16万元/吨关口上下博弈。更为关键的是，经过前一轮泡沫挤出，钠电产业链上下游变得更加务实：正负极材料、电解液、电芯制造等环节技术成熟度显著提升，头部企业已实现GWh级别量产交付，成本正向0.3元/Wh的目标逼近。

全产业链布局 项目二期随时扩产

在产业回暖的大环境下，传艺钠电的业绩表现同样可圈可点。参观过程中，黄毅透露，  2026年营收目标设定为3.6亿元。

支撑这一目标的底气从何而来？

传艺钠电是传艺科技（002866）控股公司，位于江苏高邮，主营业务为钠离子电池产品以及正、负极、电解液材料的研发、生产和销售，具体包括圆柱型钠离子电池（主要应用于低速电动车等领域）、方型钠离子电池（主要应用于工程机械车辆、储能、AIDC等领域）等。

从产能布局来看，传艺钠电项目总规划投资50亿元，占地约410亩，一期已建成4.5GWh钠电池产能，二期规划新增5.5GWh产能，总规划产能10GWh。

依托上市公司平台优势，传艺钠电打造了“核心材料+电芯制造+PACK集成”的全产业链闭环布局，正负极材料、电解液均实现自主配套，正极规划年产能3.72万吨、负极规划年产能4万吨、电解液规划年产能15万吨，以全链条自主可控的模式有效降低综合生产成本。

“相较同行，传艺钠电具有较大产能优势，我们在整合钠电圈资源，以OEM、ODM的形式，共同开拓钠电应用市场。”黄毅介绍，无论从核心材料，还是电芯制造，传艺钠电均可以提供产品交付保障，特别是市场爆发的时候。

目前，传艺钠电已建成3条产线，通过持续的技术迭代与工艺优化，方壳产线几乎满负荷生产，日产量达6000pcs，量产电芯良率已处于行业前沿水平，能够稳定满足下游客户的批量交付需求；圆柱产品方面，正在针对启动/启停市场进行布局，预计今年下半年释放产能。

对于市场普遍关心的二期5.5GWh产线建设进度，黄毅回应称，二期厂房已经建成，设备交付和调试周期很短。“目前一期产能尚未充分释放，二期将视市场开拓、技术路线以及用户需求的发展变化适时推进，暂未有明确的时间表。但一旦时机成熟，我们有能力在半年内建成投产。”

深耕两大路线 发力三大应用场景

除了产能和交付保障，传艺钠电在技术与市场端的布局同样清晰——根据技术特性匹配不同应用场景，最大化发挥技术价值。

在技术路线选择上，传艺钠电采取“两条腿走路”的策略，同步布局层状氧化物与聚阴离子两大主流钠离子电池技术路线。其中，层状氧化物路线能量密度表现突出，适配对续航要求较高的场景；聚阴离子路线则主打高安全、长循环优势，更契合储能、长周期使用工况。从当前出货结构来看，聚阴离子（NFPP）系列产品市场接受度更高，出货量居于首位。

黄毅表示，钠电市场体量足够广阔，两大技术路线均有专属应用空间。未来，公司将坚持市场导向，持续深耕两条技术路线，打造多元化产品矩阵。

技术突破离不开长期、稳定的资金与资源投入，这也是传艺钠电一贯坚持的发展理念。正如公司展厅加大投入板块表述：传艺人认识到，没有投入就没有产出，小投入小产出，慢投入慢产出，越是困难越要投入。所以，纵观传艺的发展历程，就是一个不断投入不断发展大投入大发展、快投入快发展的历程。

正是这种“越是困难越要投入”的信念，支撑着传艺钠电在研发领域持续深耕。而研发也成为传艺钠电的核心竞争力所在。公司组建高水平博士研发团队，依托钠电研究院、院士工作站等多个高端科研平台，遵循“研发一批、生产一批、储备一批”的迭代思路，稳步推进正负极材料升级。按照2025—2029年材料开发规划，公司将持续优化材料性能、降低生产成本，目标将电芯综合成本降至0.3元/Wh以下，进一步放大钠电的经济优势。

除主流液态钠离子电池外，传艺钠电也在前瞻布局固态电池赛道，将其作为下一代重点储备技术。目前公司已完成半固态电解质技术研发，旗下26700半固态电芯通过切割测试，实现不起火、不爆炸，安全性能优异。

市场开拓方面，传艺钠电预判，钠电池将在储能、启动、低速车三大领域迎来爆发，而公司已开展系统性布局：

低速车动力方面，传艺钠电以整车厂开发为主要突破口，从前端整车设计入手，提高钠电的适配性，已与小蚁动力达成合作，同时和行业头部电动车企的联合研发工作稳步推进；

在储能方面，传艺钠电2025年年交付约30MWh，2026年在手储能订单已增至200MWh，同时，AIDC数据中心储能也成为重点开拓方向；

在启动方面，传艺钠电以小型通机及摩托车启动作为切入点，积极对接头部摩企、发电机厂商及传统铅酸电池企业，加速产品导入与存量替代。

攻坚材料短板 摆脱锂价周期束缚

尽管市场拓展顺利，但钠电产业仍面临一个根本性挑战，那就是碳酸锂价格周期波动。如何才能摆脱看锂脸色的魔咒？传艺钠电的答案是：从材料端突破。

交流中，邹伟民坦言：“前两年做钠电压力很大，特别是我们建设规模比较大的压力更大。去年下半年开始感觉到有点起色了，下游客户又回来了，其实是因为碳酸锂又开始慢慢涨价了。”他直言，归根结底，当下的钠电企业依然还活在碳酸锂涨价的阴影里面。

怎样才能摆脱这种被动局面？邹伟民认为，关键突破口在于硬碳负极的性能提升。“正极材料比如聚阴离子，实际性能已经达到理论值的90%左右，再努力也只有5%左右的提升空间。真正的大空间在于负极。锂电用石墨的理论克容量是374mAh/g，现在基本做到370mAh/g，空间不大了。而硬碳的理论克容量是574mAh/g，行业目前普遍只有300-330mAh/g。假如我们能将克容量做到450mAh/g甚至500mAh/g，钠电就不用看碳酸锂的脸色。负极克容量提升后，整体能量密度提升，成本自然下降。”

黄毅也强调：“未来传艺钠电的核心竞争力一定在材料。”传艺钠电已制定明确的阶段性研发目标，当前研发重点聚焦于持续降本，通过技术工艺革新和规模化生产降低材料成本，从而推动钠离子电池的大规模应用。

除了材料性能突破，质量管控也是降本增效的关键。传艺钠电引入了军工标准执行生产管理，从源头保障产品一致性与可靠性。

中关村新型电池技术创新联盟理事长于清教对此表示：“如果产品品质没有做好，未来再大的产能、再低的价格，也难以在市场立足。行业企业必须从起步阶段就严把质量关，在性能、安全层面对标磷酸铁锂产品，持续实现安全技术突破。”

而目前，传艺钠电正朝着上述方向，持续完善质量管理体系。

长远蓝图清晰 剑指板块独立上市

历经多年发展，钠离子电池早已脱离纯概念探索阶段，实单、实产、实景，已成为这一新型电池技术产业化落地的核心底气。

背靠传艺科技，传艺钠电一方面拥有成熟的制造体系与雄厚的资金支持，另一方面坚守技术初心，聚焦核心材料研发，打造出全产业链自主可控的运营模式。在突出优势下，公司重点布局储能、启动电源、低速车三大核心赛道，立志成为下一代钠电技术的定义者与产业化引领者。

展望未来，传艺钠电中长期发展蓝图十分清晰：产业布局方面，公司将立足高邮基地，根据行业发展态势适时向外拓展，不局限于单一区域；资本运作层面，结合产能扩张与市场拓展的资金需求，公司后续将启动融资工作，并明确提出独立上市的长远目标。

在抢抓机遇、谋划扩张的同时，传艺钠电管理层对行业现状始终保持清醒认知。邹伟民坦言：“钠电还很弱小，更需要上中下游产业链协同创新、群策群力、脚踏实地，推动钠电的健康发展。”

于清教表示：“2026年将是钠电池行业至关重要的突破之年。随着技术的不断成熟、成本的持续下降以及应用场景的快速拓展，钠电产业正迎来规模化发展的关键窗口期。”

行业风口已至。伴随着材料性能持续迭代、生产成本稳步下行，传艺钠电核心竞争力将进一步释放，加速向全球一流钠电池制造商的目标迈进。这家扎根江苏高邮的企业，也必将在不远的将来，迎来属于自己的崭新篇章。